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封头抛光热处理工艺
添加时间:2017-10-06
063 μm , 封头抛光机由于电解抛光 、 流体抛光等方法很难精
  确控制零件的几何精确度 , 而化学抛光 、 超声波抛 光、 磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求 ,所以封头抛光机精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主 。抛光 中注意事项如下 :
  (1) 当一新模腔开始加工时 , 应先检查工件表 面 ,用煤油清洗干净表面 ,使油石面不会粘上污物导 致失去切削的功能 。
  (2) 研粗纹时要按先难后易的顺序进行 , 特别 一些难研的死角 ,较深底部要先研 ,最后是侧面和大 平面 。
  (3) 部分工件可能有多件组拼在一起研光 , 要 先分别研单个工件的粗纹或火花纹 , 后将所有工件 拼齐研至平滑 。
  (4) 大平面或侧平面的工件 , 用油石研去粗纹 后再用平直的钢片做透光检测 , 检查是否有不平或 倒扣的不良情况出现 , 如有倒扣则会导致制件脱模 困难或制件拉伤 。
  ( 5) 为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面 需保护的情况 ,可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上 ,这 样可得到理想的保护效果 。
  (6) 研模具平面用前后拉动 , 拖动油石的柄尽 量放平 ,不要超出 25°因斜度太大 , 力由上向下冲 , , 易导致研出很多粗纹在工件上 。
  (7) 如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光 , 砂纸不应大过工具面积 ,否则会研到不应研的地方。
  (8) 尽量不要用打磨机修分模面 , 因砂轮头修 整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平 , 如必要 用时 ,必须将砂轮头粘修至同心度平衡 。
  ( 9) 研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近 一致 ,这样才能确保工件不被研变形 。
  如果热处理不当 , 钢材表面硬度不均或特性上 有差异 ,会给抛光造成困难 。
  4.抛光的技术 由于抛光主要是靠人工完成 , 所以人的技能目 前还是影响抛光质量的主要原因 。 一般认为抛光技术影响表面粗糙度 , 其实好的 抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工 艺 ,才能得到满意的抛光效果 ; 反之 ,抛光技术不好 , 就算钢材再好也做不到镜面效果 。

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