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新闻动态
不锈钢平面罐体抛光机镜面抛光技术要点
添加时间：2017-06-24
社会的进步发展了罐体抛光机行业，镜面抛光提高生活水平，随着生活的水平的提高，行业对美观，精密性需求加强，罐体抛光机越发重要。
其中，罐体抛光机最常见需要抛光的材质是304不锈钢。在抛它的过程中，基本是要经过两道工序，开粗-精抛光。
开粗：
利用研磨盘，对工件平面进行精密研磨，较粗颗粒度的磨料在磨盘与工件面上磨削，使工件平面度，平行度，表面粗糙度达到一定的值。
精抛光：
利用抛光皮，对工表面进行精密镜面抛光，利用抛光液与抛光皮的配合，使工件抛光后镜面比镜子还通透，表面无划伤，无针孔。
注意要点：
在研磨抛光过程中，磨压力过大的情况下,磨粒就会被大量嵌进研磨盘研具表面,使切削能力得到大大增加,但因研磨动作加剧而导致工件和研磨盘受热而出现变形,就会直接影响到研
磨工件的质量以及研磨盘本身的寿命.反之,研磨的压力有不能太小,如果是压力太小的话就会使切削能力降低,同时生产效率也就降低.在一定的范围内,研磨压力与效率是成正比的. 转速，研磨液 抛光皮的配合需要调试完整。在精抛光过程中，罐体抛光机设备需要清洗干净，皮面一颗细微的尘埃都会导致划伤。抛光液与研磨液不能混淆。
