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模具罐体抛光机的橘皮现象
添加时间：2017-06-14
模具罐体抛光机的橘皮现象，是在模具日常抛光过程中遇到的常见问题就是抛光过度，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差，发生抛光过度有两种现象：即是橘皮和点蚀。
罐体抛光机常见的橘皮原因是模具表面过热或渗碳过度引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因,具体体现在导光板的抛光中，所以我们必须想办法解决这一问题。抛光过度的时间会因工件材质的硬度不同而不同。可以通过两种方法来消除已经产生的橘皮：
1.把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，再研磨，抛光粒度低一些。
2.以低于回火温度25oC的温度进行应力小区，在抛光前使用最细的砂号进行研磨，最后以最轻的力度进行抛光。
形成点蚀的工件往往使因为钢材中有硬而脆的氧化物导致，所以产生点蚀的原因一般是抛光压力大，时间长，钢材纯度不高，模具表面生锈等。消除的措施有三：
1.小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨再进行抛光。
2.当砂粒尺寸小于1mm时避免采用最软的抛光工具。
3.尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光力度。
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