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罐体抛光机的激光抛光技术
添加时间:2017-06-02
  罐体抛光机的激光抛光技术是随着激光技术的发展而出现的一种新的表面处理技术,早期激光用于表面处理是在经热喷金属或陶瓷的表面进行封闭及整平。
    因为经过热喷涂金属或陶瓷的表面上,存在许多孔隙并显得粗糙,既不美观又不耐蚀。
    后来发现用激光束进行封孔处理既提高了材料的蚀耐性能,又起到整平美观的作用。从而发展到用一定能量密度与波长的激光束照射特定的工件,使表面薄层物质为熔化或蒸发,而获得光滑表面的方法,达到整平美观的作用。
    全自动罐体抛光机激光的抛光可以用于传统抛光方法很难,或根本不可能抛光的、具有非常复杂形状的表面,并且提供自动加工的可能性,是一种新型的材料表面加工技术,由于激光技术设备复杂昂贵,所以很难得到普通应用,只能用于特殊需要。
    缓降设置方法:开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入罐体抛光机中到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时钟旋转,工件自己转动,用重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,来达到研磨目的。
 

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