（1）自动进料，当外圆抛光机抛光轮以n1速旋转时，工件具有与抛光轮相同的线速旋转趋势。由于导轮摩擦对工件的限制，工件以接近导轮速度（导轮速度远低于抛光轮）旋转，在外圆抛光机抛光轮与工件之间形成较大的速差，产生磨削效果。改变导轮角度，调整变频器，调整工件轴向驱动速度。安装时，可以通过调整导轮轴与水平面之间的角α来改变工件的方向和速度。

　　以工件为研究对象进行应力分析。当导向轮轴与水平面之间的角度调整为α时，导向轮径向与抛光轮径向之间也有α。可以看出，当导向轮速度保持不变时，导向轮轴与水平面之间的角α从零增加，sinα值增加，工件随支撑架水平移动的速度也增加。工作时，工件的中心必须高于导轮与抛光轮之间的中心连接，使工件与抛光轮与导轮之间的接触点不在工件的直径上，使工件上的一些凸起表面在多次旋转过程中逐形，避免圆形工件。

　　实践证明，工件中心越高，圆度越高，圆过程越快，但工件中心之间的距离不能太大，否则导轮可能导致工件跳动，影响加工表面质量。

　　(2)导轮采用优质刚玉橡胶轮。

　　砂轮一般由碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼等组成。粘合剂包括树脂、陶瓷、黄铜等。硬刚玉橡胶轮的优点是耐磨，增加摩擦，避免丢失。

　　(3)工件装卡简单易行。

　　装载工件时，只需将轴两端的轴支架放入滑块轴承孔中，无需调整和校正。