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外圆抛光机的特点是什么呢?
添加时间:2022-01-11

     (1)自动上料:当外圆抛光机的抛光轮转速为n1旋转时,工件具有与抛光轮相同的线速旋转趋势,这是由于导轮摩擦对工件的限制,结果是工件在接近导轮线速度时旋转(导轮线速度远小于抛光轮),在抛光轮与工件之间形成较大的速差,产生磨削效果。更换导轮角度和调速变频器也可以调整工件的轴向移动速度。通过调整导轮轴和水平面上的角α,可以改变工件的前进方向和速度。

  将外圆抛光机工件作为研究对象。当导轮轴与水平面的夹角调整为α时,导轮的径向与抛光轮的径向之间也是α。可以看出,当导轮的速度保持不变时,导轮与水平面的夹角调整为α,导轮的径向与抛光轮的径向之间也是α。随着支架的水平移动,工件的速度也相应增加。工作时,工件的中心必须高于导轮与抛光轮的中心连接,使工件与抛光轮与导轮的接触点不在工件的同一直径上,使工件上的一些凸起表面在多次旋转中逐渐圆润,避免边缘和圆形工件。

  实践证明,工件中心越高,就越容易获得更高的圆度,研磨过程越快,但工件中心的距离不能太大,否则导向轮可能导致工件跳动,从而影响加工表面的质量。

  (2)导向轮采用优质刚玉橡胶轮。

  砂轮一般由碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼等组成。粘合剂包括树脂、陶瓷、黄铜等。硬刚玉橡胶轮的优点是耐磨,增加摩擦,避免损失。

  (3)工件装卡简单易行。

  装载工件时,只需将轴两端的轴支架放入滑块轴承孔中,无需调整和校正。

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