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新闻动态
罐体抛光机大口径光学零件加工技术
添加时间：2017-08-28
罐体抛光机 现在的照相机镜片，手机摄像头，监视器等这些都是利用到光学零件加工，随着光学加工技术的不断发展，对这些行业也有很大的推动作用。现在大口径光学元件的抛光技术，也在不断的提高。
大口径光学零件抛光需做到这三步，即磨外观、磨面型、光刀。每个过程都很重要，从研磨液的深度、配方、和温度等这些都很重要。大口径零件抛光过程中的机械研削作用、化学作用、表面流动。
1) 罐体抛光机机械研削作用
抛光是精磨的继续，它们从本质上是相同的，都是尖硬的磨料颗粒对玻璃表面进行微小磨削作用的结果。抛光是用很细颗粒的抛光剂(我公司目前使用的抛光粉粒度范围0.4~2 μm)。所以微小磨削作用可以在分子大小范围内进行。由于抛光模与镜片表面相当吻合，因此抛光时切向力很大，从而使玻璃表面凸凹微痕结构被磨削掉，逐渐形成光滑的表面。对于大口径光学零件来讲，这种切力更大，对光学零件的表面形成的影响更明显。而这些是要靠加工设备来保证的。
小口径光学零件的加工设备已经实现了设备的专业化，针对不同的形状就有不同的加工设备，但是在大口径光学零件加工设备具有很大的局限性。因此在加工过程中，设备的主轴精度、主轴和摆轴的转速、压力、角度、摆头位置对面形精度以及抛光速率的影响非常敏感，特别是在一定范围内，增加抛光压力，提高主轴转速，抛光速率显著提高。另外线速度的作用力、模具的面形精度及其相互匹配也是加工过程中的关键因素。因此必须对前工程的质量进行严密的控制，并采用3段以上的抛光过程，细化整个加工过程，从而能够改善设备不够专业的问题。
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